グラスファイバーの構造形態

グラスファイバーの構造形態

グラスファイバー構造の型 このグラスファイバー構造の型は、引抜成形プロセスを使用して製造されます。 引抜成形プロセスは、グラスファイバー格子と引抜成形構造の製造に使用されます。
基礎情報
騒音レベル普通
応用分野産業用
認証ISO
状態ノイ
輸送パッケージパレット付き段ボール箱
商標ラテン系アメリカ人
起源中国
HSコード3926901000
生産能力800立方メートル
製品説明


グラスファイバーの構造形状
  • マルケ・ラティーノ
  • 製品原産地 中国
  • 納期: 4週間
  • 配送能力 800立方メートル

このグラスファイバー構造形状は引抜成形プロセスによって製造されます。 引抜成形されたガラス繊維格子および構造形状の製造に使用される引抜成形プロセスは、連続的なガラス繊維ロービングおよびマットがガイド、樹脂バスおよびプレフォーマーを通して引き抜かれる連続的で自動化されたプロセスです。 次に、合成ベールで包まれてから、加熱された金型を通して引き出されます。 引抜成形されたグラスファイバー トレリスの個々のコンポーネント (ロード ロッドと 2 ピースのコネクティング ロッドの各部分) は、個別に引抜成形されます。 ロード バーは、機械から離れるときに指定された長さに切断されます。 コネクティングロッドを挿入するために、これらは 6 インチ間隔または 12 インチ間隔でドリルで開けられます。 ロッドに穴を開けたら、パネルの幅に対して 3 フィート、4 フィート、または 5 フィートの間隔でロッドを配置します。 次に、2 ピースのロッキング タイロッド アセンブリを挿入して、ロード ロッドとタイ ロッドの複数の接続された交差部を作成し、機械的なロックと接着接続の両方の安全性を提供します。 プロセスの最終ステップは、クロスバーと穴を耐食性エポキシでシールすることです。 引抜成形されたグラスファイバー格子は一方向の強度を持ち、弾力性が向上し、非常に優れた耐食性を備えています。 機械引き加工されたコンポーネント (サポート バーとクロスバー) は、ガラスと樹脂の比率が高く (ガラス 65% 対 樹脂 35%)、耐荷重性が高くなりますが、成形されたグラスファイバー格子と比較して耐食性が低下します。 引抜成形されたグラスファイバー格子はコンポーネントから組み立てられ、幅広いパネルサイズを提供でき、成型されたグラスファイバー格子パネルでは必ずしも可能ではない「廃棄ロス」を大幅に削減できます。 引抜成形プロセスは自動化されているため、一貫して高品質の最終製品が作成されます。

FRPグリッドの利点:

★軽量

★高強度

★ルッチフェスト

★耐薬品性

★Feuerbeständigkeit

★非磁性、非導電性です。

★シュラーグフェスティバル

★フンケンフライ

★無料メンテナンス

保証:
すべての Latino ミストエリミネーターには、工場から出荷された時点で 1 年間の保証が付いています。

製品ショー

 


Fiberglass Structural Shapes


LATINO には、品質とプロジェクトの実施において経験豊富なチームがあり、海外の顧客の購入活動をサポートしています。 同社の主な製品は、フィルムフィラー、ミストエリミネーター、スプレーシステムなどの冷却塔部品、UPVC配水管、FPR巻線スプレーパイプとFRPプロファイル部品、FRPグリル、ファンスタック、ベルト、ブラケットなどです。 当社の製品はCTIによって承認されており、独自の特許を取得しています。

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