自動化されたレーザー切断機は、金属サ​​ービスセンターチェーンの拡大を支援します

Sep 02, 2023

Boyd Metals は、3 台の Prima Power Laser Genius マシンのうち 1 台をアーカンソー州フォートスミスの拠点に設置しました。

Boyd Metals は、アーカンソー州フォートスミスの拠点から金属加工と金属の配送を提供する金属サービス センターです。 ミズーリ州ジョプリン。 オクラホマ州オクラホマシティー。 アーカンソー州リトルロック。 そしてテキサス州タイラー。 同社の在庫ラインには、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、レッドメタル、グラスファイバーが含まれます。 Boyd Metals は、構造形状、シートやプレート、パイプやチューブ、バルブや付属品、エキスパンド メタルや格子など、さまざまな製品を取り扱っています。

「これまでサービスセンターは、炭素鋼、アルミニウム、ステンレス鋼などの原材料を販売することだけを期待されていました」とジョプリン施設の副社長兼ゼネラルマネージャーのオーディ・デニス氏は説明する。 「サービス センターの従来の機械は、長さに合わせて切断するライン、スリット ライン、鋸などでした。しかし、過去 25 年間、サービス センターの顧客は、完成部品を入手できるターンキー タイプのオペレーションをより求めてきました。現在では、サービス センターがプレートの焼き付け、鋸引き、レーザー切断、プレス ブレーキ曲げなどの第一段階の加工機能を提供できることがほぼ期待されています。傾向は、より付加価値の高いサービスへの移行です。 . 私たちはお客様の問題解決者でありたいと考えています。お客様のボトルネックがどこにあるのかを見つけ出し、問題を解決します。」

2019 年、ボイド メタルズは 2D ファイバー レーザー市場で何が利用できるかを調査する委員会を設立しました。 フォートスミス施設の副社長兼ゼネラルマネージャーのスティーブ・ハーベイ氏は、「私たちは現在、そして将来のレーザーのニーズを明確にするために集まりました」と述べた。 「私たちは市場で入手可能なものを調査し、地理的地域のレーザーユーザーを訪問しました。

「私はたまたま The FABRICATOR 誌で Prima Power レーザー マシンに関する記事を読みました。そして偶然、Prima Power のセールスマンから自己紹介の電話を受けました。それで、立ち寄って訪問するよう誘ったのです」と Harvey 氏は続けました。 「委員会が開催された後、私たちはレーザーメーカー 5 社をフォートスミスのオフィスに招待し、彼らの意見を聞きました。」

選択肢を絞り込み、システムを比較した結果、委員会は Prima Power を採用することを決定しました。

「彼らは単に私たちにプレゼンテーションをするだけでなく、パートナーとして私たちのためにそこにいたいと思っていました。彼らは私たちがこの市場に参入するのを支援することに心から興味を持っていました。トレーニングとプリマパワーが提供しなければならないすべてのもののおかげで、プレッシャーはまったくありませんでした」 ―まさに良い情報です」とハーベイは言った。

Boyd Metals は、フォートスミス、ジョプリン、オクラホマシティの施設用に 3 台の Prima Power Laser Genius マシンを購入し、2019 年末から 2020 年初めに設置しました。

これらの高性能 2D レーザー機械は、アルミニウム合金、銅、真鍮などの高反射金属を含むさまざまな材料を切断します。 さまざまな厚さを効率的に切断できますが、特に薄くて中程度のゲージのシートメタルでは生産性が向上します。 自動化モジュールにより、機械は小規模なバッチや大規模な生産に適したものになります。

メーカーによれば、X 軸と Y 軸の高ダイナミック リニア モーターにより、従来の駆動システムと比較して生産性が 15% 向上します。 CNC 独自の管理により、切断とヘッドの位置決めの精度が保証されます。

レーザー マシンには、高輝度 6 kW ファイバー レーザーが搭載されています。 ファイバーカッティングヘッドは、シングルレンズ戦略、安全な衝撃保護システム、35 mm ストロークの高動的焦点軸、クイックアライメントシステムを備えたレンズ引き出し、および簡単な検査のための保護ガラス引き出しを備えています。

Compact Server マテリアル ハンドリング システムは、ブランク用と処理済みシート用の 2 つの保管ユニットで構成されます。

機械の NC Express e³ ソフトウェアは、単一部品処理または完全自動バッチ処理に使用できるスケーラブルな CAD/CAM アプリケーションです。 生産スタイルに関係なく、このソフトウェアはレーザーとタレットのあらゆるプログラミングをサポートし、3D モデルのインポートと展開から毎日の ERP データの処理まであらゆる処理を行います。

Boyd Metals は、3 台のレーザー マシンのそれぞれとともに、ブランクおよび加工済みシートを処理するための設置面積の小さいロード/アンロード デバイスである Compact Server を購入しました。 これは 2 つの保管ユニットで構成されます。1 つはブランク用、もう 1 つは処理済みシート用です。

オクラホマシティ施設の副社長兼ゼネラルマネージャーであるリチャード・シュルツ氏は、「ファイバーレーザーを採用したいと考えていました」と述べた。 「Laser Genius で本当に気に入ったのは、設置面積が小さいことです。また、何らかの自動化も望んでいましたが、Compact Server は、設置面積をあまり増やすことなく、必要な自動化を実現してくれました。

「高精細プラズマで行っていたジョブの中には、実行に何時間もかかるものがありました。今日、Laser Genius と Compact Server のおかげで、プロセスが大幅にスピードアップしました」とシュルツ氏は説明しました。 「Laser Genius を使用すると、プラズマ カッターにかかる時間の 10% で同じ部品を切断できます。」

「レーザーを注文してから設置するまでの間に、大量のレーザー切断が必要な顧客へのサービスを開始しました」とデニス氏は言います。 「顧客はコスト削減モードに移行しており、Laser Genius がなかったら顧客を失っていたかもしれません。しかし、レーザー切断を外部委託するのではなく社内で行うことができたことで、次のことが可能になりました。当社のコストを削減し、その節約分を顧客に還元します。現在、同社はレーザー切断作業で年間数十万ドルを稼いでいる反復的なビジネスのトップアカウントです。」

「社内で生産できない場合、テーブルに座ることができないこともよくあります」とハーベイ氏は言う。 「当社は、サプライヤーとして認定されるためには厳しい公差、再現性、精度が必要な OEM 製品にも進出することができました。」

「Laser Genius は、私たちに新たなビジネス源を切り開いてくれました…新たな収益源を」とデニス氏は結論付けました。 「私たちは今、これまでよりも厳しい公差で、これまでよりも薄い材料を切断できるようになりました。より厳しい公差で、すぐに量産に投入できる、はるかに高品質な部品を生産できるようになりました。これは、私たちが挑戦している今日、より重要です。」当社の顧客向けの製造業務はますます増えています。当社は、レーザー加工を他の場所に送っている多くの顧客の加工を行っていました。Laser Genius を導入したとき、彼らは非常に興奮していました。当社は、多くの企業からレーザー切断ビジネスを獲得してきました。既存客。"