研究は果樹園の棚の代替品をテストします

Dec 03, 2023

過去数年間の供給途絶は、木造果樹園の支柱にも打撃を与えている。 価格が上昇し、投稿が利用できなくなったり遅れたりすることがよくあります。

ミシガン州立大学のリンゴ生産専門家アンナ・ウォリス氏によると、高密度リンゴ棚システムのこのような基本的な要素が欠如しているため、一部の生産者は新しい作付けを確立できていないという。

プラスチック、グラスファイバー、金属、コンクリートなど、他の素材で作られた支柱については、果樹園の環境でさらに研究する必要があると彼女は言う。 そのため、ウォリス氏と他の MSU の研究者は、2022 年初めに果樹園の支柱の代替材料の研究を開始しました。

ウォリス氏は7月にMSUのクラークスビル研究センターで木製支柱の不足と潜在的な代替案について議論した。 彼女はミシガン・ポメスターズの毎年恒例の夏の運動会であるリッジフェストで講演した。

ウォリス氏によると、高密度の格子状のブロックを植える場合、米国の生産者は通常、材料の低コスト、入手可能性、馴染みの良さから、処理された松の支柱を選択するという。

しかし、その松の多くは近年、建設業界によって消費されてしまった。 ミシガン州ミリントンにあるウォルトン・ランバー社のオーナー、ウィルバー・ホッホステトラー氏は、樹木や労働力の不足と相まって果樹園のポストの利用可能性が制限されていると語った。

Walton Lumber は、ミシガン州とニューヨーク州の生産者に、処理された松のトレリス支柱を供給しています。 代替材料の研究について最初にウォリスにアプローチしたのはホッホシュテトラーでした。 彼は他の素材、特にグラスファイバーを自分で研究していました。

MSU の研究者らは、高密度果樹園システムの代替材料を松と比較して評価しました。 ウォリス氏は、ワシントン州プロッサーにある TrellX のオーナー、マーク・デ・クライネ氏に、材料が高密度の果樹園のトレリス システムにどの程度耐えられるかを分析するよう依頼しました。 TrellX はプロジェクトに鋼製の支柱も提供したと彼女は言いました。

研究チームは2022年にクラークスビルとMSUの西中央ミシガン研究拡張センターに支柱を設置した。前者では、支柱はブダ​​ゴフスキー9番地にある2017年のフジの植栽に3フィート×11フィートの間隔で埋め込まれた。 後者では、ジュネーブ 11 のアステカ フジの新しい植栽に 2.5 フィート×10 フィートの間隔で支柱が設置されました。 ウォリス氏によると、どちらの場所でも、列内に代替材料で作られた柱が配置され、ほとんどの端の柱は処理された松が使用されていました。

リッジフェストでは、生産者がクラークスビル区画を視察し、ウォリス氏は研究対象の資材をレビューしました。

—処理されたパイン (比較の基準)。 長さ 12 フィート、直径 6 インチ、間隔は 25 ～ 30 フィートです。 ポストパウンダーまたはバイブレーターを使用してポストを取り付けることができます。 2022 年 7 月のコスト: 1 列フィートあたり 81 セント。

—プラスチック 。 フェンスで一般的に使用されるプラスチック製の支柱は、果樹園での用途には柔軟性が高すぎると考えられていました。 それらは研究用の植栽には含まれていませんでした。

—グラスファイバー 。 海洋石油掘削装置を再利用したグラスファイバー製ポストが果樹園に適しているかどうかは、依然として疑問符が付いています。 ウォルトン・ランバー社から供給された高さ 30 フィートの支柱は、果樹園で使用するには半分に切断する必要がありました。 地面に打ち込むと支柱が曲がる傾向があるため、設置は困難でした。 グラスファイバーのポストは、厚さに応じて 12 フィートまたは 16 フィートの間隔を空ける必要があります。 コスト: 厚さに応じて、1 列フィートあたり 84 セントまたは 1.40 ドル。

グラスファイバーの支柱は定着したようで、7 月までに安定しました。 研究者らは今後数年間、その性能を研究する予定だ。 ウォリス氏は、グラスファイバーの支柱にセメント、鉄筋、または別の材料を充填すると、支柱がより頑丈になる可能性があると述べた。

—金属 (TrellX が提供するスチール製ポスト)。 非常に強力で、トレリスシステム専用に製造されていますが、高価です。 直径は 65 ミリメートルと 95 ミリメートルで、列の間隔はそれぞれ 9 フィートと 29 フィートです。 取り付けは、叩いたり、振動させたり、オーガリングしたり、穴あけしたりして行うことができます。 太いポストは 29 フィートごとに取り付けるだけで済むため、列フィートあたりのコストは 65 mm で 2.85 ドル、95 mm で 1.39 ドルです。

—コンクリート 。 非常に強力で、トレリス システム専用に製造されていますが、輸送上の制限によりプロジェクトには使用できません。 イタリアの Valente 社によって製造されたポストは、プレストレスが与えられ、コイル状の金属で強化されています。 推奨される最大列間隔は 12 フィートです。 ポストは重いため、特殊な吊り上げ装置が必要です。

MSUの農業工学の学生チームは、代替トレリスシステムの研究を続けるとウォリス氏は語った。

ホッホシュテトラー氏は、容易に入手できる木材が少ないヨーロッパではコンクリート製の支柱が一般的であり、おそらく北米でもより一般的になるだろうと述べた。

ニューハンプシャー州のリンゴ栽培者であり、ヴァレンテの北米販売代理店であるブルックデール・ファーム・サプライヤーズのオーナーであるトレバー・ハーディ氏は、ヴァレンテのコンクリート支柱自体は比較的安価だが、海を越えて輸送するとコストが2倍以上になると語った。

ハーディ氏は、コンクリートが北米の果樹園のトレリスの未来であると考えていますが、カナダか米国にコンクリートポスト製造業者を設立する必要があります。 それを検討している企業はあるが、そのような生産が実現するのは何年も先のことだ。 これまでのところ、カナダの生産者は米国の生産者よりも多くのコンクリート支柱を購入していると同氏は述べた。

カナダ、オンタリオ州のチャドリーズで果樹園マネージャーを務めるライリー・ブルース氏は、ヴァレンテのコンクリート支柱を使用しています。 木の柱よりも高価だが長持ちする、と彼は言う。

「ここで最初に具体的な投稿をする人は忙しいだろう」とブルース氏は語った。

タマラックやカラマツなどの他の種類の木材もトレリスの支柱として機能しますが、処理された松ほど長くは持たないと思われます。 材質が何であれ、松と同じ量、同じ強度、同じ価格で生産する必要があります。 そうでなければ、生産者はそれを大規模に採用しないだろうとホッホシュテトラー氏は語った。

「木材市場と住宅市場が減速する中、木材の入手可能性は今後数年で戻ると思う」とホッホシュテトラー氏は語った。 「しかし、長期的には、木の柱の不足は継続的な問題であると考えています。」

—マット・ミルコビッチ著

次回コメントするときのために、このブラウザに名前、メールアドレス、ウェブサイトを保存してください。

D